2025-02-11 粉末冶金拋丸加工工序一、概述粉末冶金拋丸加工是一種利用高速旋轉(zhuǎn)的拋丸介質(zhì)（如鋼丸、鋁丸等）對粉末冶金零件表面進行清理、強化和去毛刺的工藝。通過拋丸介質(zhì)與零件表面的碰撞，能夠有效去除表面氧化物、毛刺、殘余粉末，并且通過沖擊作用提高零件的表面致密度，從而改善零件的表面質(zhì)量、提高抗疲勞性、耐腐蝕性及使用壽命。 拋丸加工在粉末冶金零件的制造過程中起著重要作用，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、醫(yī)療器械等領(lǐng)域中對表面質(zhì)量要求較高的零部件。二、工藝流程 前處理階段 1. 清洗零件：零件通常在進行拋丸加工前需要清洗，去除表面的油污、灰塵等雜質(zhì)，確保拋丸介質(zhì)能夠充分接觸到零件的表面。2. 檢查零件：檢查零件的外觀質(zhì)量
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2025-02-05 在這個充滿希望與活力的正月初八，我們滿懷喜悅地迎來了新年的第一個工作日——“開門紅”。今天，不僅標(biāo)志著新一年的征程正式啟航，更是我們攜手并進、共繪輝煌的美好開端。 公司特別為大家準備了開門紅包，寓意著新的一年里財源滾滾、好運連連。每一份紅包都承載著公司對大家最真摯的祝福與期待，愿它能為您的新年增添一份喜氣與幸運！讓我們帶著這份溫暖的祝福，共同開啟靈蛇之年的好運之旅！ 值此開門紅之際，公司向所有支持我們的客戶、合作伙伴以及社會各界朋友致以最誠摯的感謝與最美好的祝愿！感謝您過去一年的信任與支持，是您的陪伴讓我們更加堅定。愿新的一年里，我們攜手并進，在挑戰(zhàn)中尋找機遇，在變革中穩(wěn)健前行，共同開
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2025-02-04 表面致密化是粉末冶金工藝中的一個重要步驟，主要目的是通過一定的工藝手段，改善粉末冶金零件表面的致密度，提高其機械性能和抗腐蝕性。這個工藝可以增加零件表面強度，減少毛孔和缺陷，提高整體質(zhì)量。表面致密化的基本原理是通過外部的熱處理、壓力、或兩者結(jié)合，促進粉末顆粒在表面區(qū)域的重新排列和結(jié)合，使得表面層的孔隙率減少，致密度提高。以下是幾種常見的表面致密化方法：熱等靜壓（HIP）： 熱等靜壓技術(shù)利用高溫和高壓力同時作用于粉末冶金零件，使得材料表面和內(nèi)部的孔隙得到有效消除，從而達到致密化的目的。通常這種工藝適用于需要非常高密度的零件。 激光熔化/激光表面熔化： 通過激光加熱零件表面，使表面局部熔化，然后迅
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2025-01-27 粉末冶金注塑（MIM）作為一種高效、精密的制造工藝，廣泛應(yīng)用于汽車、醫(yī)療器械、電子等行業(yè)。然而，要確保粉末冶金注塑（MIM）零件具備高精度、高強度和良好性能，嚴格的質(zhì)量管控至關(guān)重要。從原材料的選擇到最終成品的檢測，每一環(huán)節(jié)的嚴格把控，才能確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶的高標(biāo)準要求。粉末冶金注塑質(zhì)量管控的關(guān)鍵環(huán)節(jié)原材料的選擇與檢驗高質(zhì)量的金屬粉末和粘結(jié)劑是生產(chǎn)合格MIM零件的基礎(chǔ)。米莫公司在選擇金屬粉末時，注重其粒度分布、化學(xué)成分和純度，確保金屬粉末符合行業(yè)標(biāo)準。每一批次的粉末在入廠前都會進行嚴格的檢測，確保其沒有雜質(zhì)，并且具備良好的流動性和燒結(jié)性能。模具設(shè)計與加工控制模具的設(shè)計和加工精度直接影響最終產(chǎn)品
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2025-01-23 尊敬的合作伙伴、客戶及各界朋友： 祥蛇賀歲，福滿人間！值此新春佳節(jié)來臨之際，米莫金屬股份有限公司全體員工向您致以最誠摯的祝福和問候！感謝您一直以來對我們公司的支持與信任。根據(jù)國家法定節(jié)假日的規(guī)定，并結(jié)合公司實際情況，現(xiàn)將春節(jié)放假安排通知如下：放假時間2025 年 1 月 25 日 至 2025 年 2 月 4 日放假，共計 11天。2025 年2 月 5 日（星期三）正式上班。 溫馨提示 放假期間，如您有訂單需求，可聯(lián)系您的客戶經(jīng)理或訂單管理員，我們將在收到信息后的第一時間與您取得聯(lián)系，為您提供服務(wù)。 再次感謝您一直以來對我們的支持和厚愛！提前祝愿您和您的家人新春快樂，身體健
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2025-01-15 粉末冶金注射成型（MIM）是一種將金屬粉末與粘結(jié)劑混合后，通過注塑工藝制造復(fù)雜零件的技術(shù)。很多人好奇：**粉末冶金注射成型的產(chǎn)品需要拔模嗎？**答案是肯定的，MIM工藝中也存在拔模的過程，但它有著自己獨特的特點和要求。MIM工藝中的拔模與傳統(tǒng)注塑的區(qū)別拔模是指產(chǎn)品在從模具中取出時，需要克服模具型腔的阻力。傳統(tǒng)注塑成型需要設(shè)計一定的拔模斜度，以確保產(chǎn)品能夠順利脫模。對于粉末冶金注射成型來說，由于材料的特殊性以及后續(xù)的燒結(jié)步驟，拔模雖然同樣重要，但具體要求有所不同。1. 拔模斜度的設(shè)計在MIM工藝中，拔模斜度通常較小，因為金屬粉末與粘結(jié)劑的混合物具有一定的流動性和脫模特性。此外，由于后續(xù)燒結(jié)會導(dǎo)致
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