產(chǎn)品名稱： 電子傳感器部件
單位重量（克）：2.41
應用：電子傳感器
組件類型：結構零件
MIM VS PM
一些工程師將 MIM 與傳統(tǒng)的壓制燒結粉末冶金 (PM) 混淆。標準粉末冶金成形步驟依靠垂直軸壓實將粗粉末壓成壓坯。壓制路線與用于形成藥物丸劑的路線相同。模具壓實最適合形成易于從模具中彈出的矮胖形狀。頂出步驟要求側面平行，這是 MIM 中未見的幾何限制。因此，在 MIM 中，底切和孔可能垂直于主軸線，如這些 MIM 組件所示。
兩種技術的主要區(qū)別在于最終密度和最終性能。由于粉末和工具之間的摩擦，壓制的粉末不均勻。如果在高溫 MIM 燒結循環(huán)中進行燒結，組件會像薯片一樣變形。因此，粉末冶金零件輕度燒結并保留相當大的孔隙率，并且性能顯著下降。
一個關鍵的區(qū)別在于尺寸控制。MIM 部件形成的密度均勻，最終部件質量和尺寸的分散性很小。對于 PM，標準方案是使用比 MIM 更大的粉末，并在較低溫度下燒結較短時間，以避免在燒結致密化過程中變形，從而導致性能降低。例如，MIM 強度大約是 PM 的兩倍，疲勞強度是 PM 的三倍，沖擊韌性是 PM 的八倍。有時市場也會講述故事。盡管 MIM 正在迅速擴張，但 PM 在過去十年中卻出現(xiàn)了顯著萎縮。2000 年至 2011 年間，北美壓燒結 PM 減少了 20%，而 MIM 增加了兩倍多。
