產品名稱： 特種機械金屬件
單位重量（克）：13.4
尺寸（毫米）：12.5 x 9.5 x 5.9
材質： 鐵基金屬粉末
應用： 槍
組件類型：結構零件
MIM機械行業(yè)應用
考慮到配套零件的加工相對復雜、加工成本相對較高、材料利用率較低，機械行業(yè)近年來開發(fā)了很多應用，產品包括專用銑刀、切削刀具、緊固件、微型齒輪以及機械零件等。開棉機/紡織機/硫化機等
工具運動
成型從模腔的閉合開始。成型機噴嘴安裝在澆道襯套中。接觸后，預定量的熔融原料被壓入型腔。冷卻原料上持續(xù)施加壓力，直到澆口凍結，并且在完全冷卻后，將部件頂出。在澆口凍結和零件仍在冷卻時被頂出之間，螺桿正在轉動以塑化并計量下一次注射的熱原料。
當熔融原料進入模腔時，模腔中的壓力迅速增加，并且該壓力一直保持到澆口凍結。一旦澆口凍結，成型機就不再控制型腔壓力。型腔壓力決定了最終零件的質量和尺寸。射擊質量變化是監(jiān)測正確控制是否成功的一種手段。
填充模具后，隨著原料冷卻，由于粘合劑熱收縮，壓力自然降低。在頂出時，型腔內的殘余壓力應該非常低。否則，組件將粘在模腔中。為了頂出，銷釘從工具壁上的齊平位置移動，并將元件從型腔中推出。
機器人通常用于自動從模具/壓力機中取出零件?，F(xiàn)代成型機將機器人控制和協(xié)調與成型周期集成在一起。成型后監(jiān)控質量和/或尺寸以確保適當?shù)馁|量。
常問問題
● MIM 零件是否有多孔？
由于 MIM 工藝的性質，在燒結階段后，部件中會留下一些孔隙，但是，留下的孔隙將非常細小且孤立，密度在 95-98% 左右。即使機加工或鑄造也不會產生 100% 致密的零件，因為通常會存在夾雜物。
● 是否有定義復雜性的規(guī)則？
這里沒有什么對或錯。根據(jù)經驗，如果工程圖的尺寸超過 20 個，那么它可能是 MIM 的理想零件。MIMO也可以做出結構簡單的產品，但MIMO想要強調的是，產品越復雜，MIM技術的優(yōu)勢就越突出。
● MIM 零件是否有多孔？
由于 MIM 工藝的性質，在燒結階段后，部件中會留下一些孔隙，但是，留下的孔隙將非常細小且孤立，密度在 95-98% 左右。即使機加工或鑄造也不會產生 100% 致密的零件，因為通常會存在夾雜物。
● MIM 零件的密度和強度是多少？
典型的 MIM 密度達到理論密度的 98% 以上。性能因所選合金而異，但它們與鍛造材料相似。
● MIM與普通粉末冶金有什么區(qū)別？
傳統(tǒng)粉末冶金通過單向高壓將粗粉壓入固定位置，設備復雜度較高。特別是在燒結過程中如果不提高其密度，密度值在80-90%之間，就會限制其作為合金的物理性能。由于MIM的彈性，不會對復雜產品的制造帶來任何限制。精細的金屬粉末和高溫燒結使MIM生產的最終產品達到高密度。這也使得MIM產品具有與精密材料相似的特性。
