2024-10-16 在電子煙領(lǐng)域，產(chǎn)品的外觀設(shè)計(jì)和功能特性是競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)鍵。MIM（金屬注射成型）技術(shù)在制造電子煙配件，尤其是吸嘴部分，展現(xiàn)出了其獨(dú)到之處。下面，我們將深入探討MIM 1206型號(hào)電子煙吸嘴的應(yīng)用，以及它在粉末冶金粉末注射方面的顯著優(yōu)勢(shì)。MIM技術(shù)是什么？ 金屬注射成型技術(shù)，簡(jiǎn)稱MIM，是一種將金屬粉末與粘合劑混合后，通過注射成型工藝來制造金屬部件的技術(shù)。這種技術(shù)能夠生產(chǎn)出形狀復(fù)雜的金屬零件，同時(shí)保持出色的密度和機(jī)械性能。在電子煙配件的生產(chǎn)上，MIM技術(shù)能夠制造出精度高、一致性好的產(chǎn)品。MIM 1206電子煙吸嘴的優(yōu)勢(shì)· 材料性能優(yōu)越：MIM技術(shù)讓電子煙吸嘴具備了良好的機(jī)械強(qiáng)度和耐用性，能夠承受使用過
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2024-10-09 在快速發(fā)展的電動(dòng)工具領(lǐng)域，對(duì)高性能、耐用和經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的零部件的需求日益增長(zhǎng)。粉末冶金（PM）技術(shù)作為這一行業(yè)的變革者之一，正日益受到關(guān)注。通過利用金屬粉末的獨(dú)特性質(zhì)，制造商能夠生產(chǎn)出滿足現(xiàn)代電動(dòng)工具嚴(yán)格要求的部件。在本篇博客中，我們將探討粉末冶金在電動(dòng)工具零部件中的優(yōu)勢(shì)，并重點(diǎn)介紹一些關(guān)鍵應(yīng)用。什么是粉末冶金？粉末冶金是一種制造工藝，通過壓制和燒結(jié)金屬粉末來創(chuàng)建固體金屬部件。這種技術(shù)允許對(duì)最終產(chǎn)品的特性進(jìn)行精確控制，包括密度、強(qiáng)度和尺寸精度。粉末冶金特別適合生產(chǎn)復(fù)雜形狀和設(shè)計(jì)，這些形狀通常難以通過傳統(tǒng)加工方法實(shí)現(xiàn)。粉末冶金在電動(dòng)工具中的優(yōu)勢(shì)成本效益粉末冶金可以顯著降低制造成本。近凈形狀的生產(chǎn)方法
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2024-09-30 親愛的米莫員工、客戶朋友： 您好！金秋十月迎國(guó)慶，璀璨喜氣耀大地，新中國(guó)即將迎來75周年華誕。75年風(fēng)雨兼程，中華人民共和國(guó)欣欣向榮、蒸蒸日上，萬(wàn)里河山披錦繡，太平盛世享幸福。祝福我國(guó)永昌盛，繁榮富強(qiáng)更輝煌！ 在這舉國(guó)歡慶的日子里，為了您和家人度過一個(gè)充實(shí)且平安的假期，我公司根據(jù)國(guó)務(wù)院辦公廳《關(guān)于2024年國(guó)慶節(jié)假日安排的通知》精神，現(xiàn)將2024年國(guó)慶節(jié)放假安排通知如下：
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2024-09-30 在最近舉行的技術(shù)燒結(jié)工藝優(yōu)化會(huì)議上，我司技術(shù)團(tuán)隊(duì)齊聚一堂，深入探討燒結(jié)時(shí)間、燒結(jié)溫度及粘結(jié)劑殘余等關(guān)鍵因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。會(huì)議首先對(duì)燒結(jié)工藝進(jìn)行了全面概述，強(qiáng)調(diào)了燒結(jié)在生產(chǎn)中的關(guān)鍵角色以及其對(duì)最終產(chǎn)品性能的重要影響。與會(huì)人員從實(shí)際操作出發(fā)，分享了在燒結(jié)過程中遇到的挑戰(zhàn)和解決方案。針對(duì)燒結(jié)時(shí)間的討論著重探討了如何根據(jù)不同產(chǎn)品的要求精準(zhǔn)調(diào)整燒結(jié)時(shí)間，以確保產(chǎn)品力學(xué)性能和表面質(zhì)量的穩(wěn)定性。與此同時(shí)，燒結(jié)溫度的控制成為研討的重點(diǎn)之一，參會(huì)人員共同探索了如何優(yōu)化燒結(jié)溫度參數(shù)，以提高產(chǎn)品的整體性能和生產(chǎn)效率。在粘結(jié)劑殘余管理方面，與會(huì)者們充分討論了如何通過精細(xì)化工藝控制和技術(shù)創(chuàng)新，降低粘結(jié)劑殘余對(duì)產(chǎn)品質(zhì)
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2024-09-23 在粉末冶金工藝中，金屬粉末的粒徑對(duì)最終產(chǎn)品的性能和加工工藝有著重要影響。不同的應(yīng)用場(chǎng)景對(duì)金屬粉末粒徑的要求有所不同，通常需要根據(jù)工藝特點(diǎn)、產(chǎn)品性能要求、成型方式等因素來選擇合適的粒徑范圍。以下是整理和編輯后的關(guān)于金屬粉末粒徑的相關(guān)內(nèi)容：1. 金屬粉末粒徑范圍粉末冶金使用的金屬粉末粒徑通常在1微米到150微米之間。具體的粒徑選擇依賴于制造工藝和最終產(chǎn)品的要求：粗粒粉末（50-150微米）：適用于較大零件或需要高滲透性、較低致密度的產(chǎn)品。中等粒徑粉末（10-50微米）：常用于大多數(shù)粉末冶金零件的制造，這類粉末粒徑能夠提供良好的流動(dòng)性、壓實(shí)性以及較高的致密度。細(xì)粒粉末（1-10微米）：通常用于高精密
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2024-09-20 米莫公司在金屬注射成型（MIM）技術(shù)領(lǐng)域擁有卓越的精密制造實(shí)力，能夠滿足極高的精密標(biāo)準(zhǔn)。讓我們來細(xì)數(shù)米莫公司MIM工藝的精密等級(jí)亮點(diǎn)及其帶來的優(yōu)勢(shì)：極致精度米莫的MIM工藝能夠精確控制到微米級(jí)別，通常公差范圍在±0.3%到±0.5%之間。這樣的精度意味著即使是最復(fù)雜和微小的零件，米莫也能確保其尺寸精度，滿足嚴(yán)苛的應(yīng)用需求。對(duì)于需要精密配合的小模數(shù)齒輪等零件，這種精度保證了其在傳動(dòng)系統(tǒng)中的順暢運(yùn)轉(zhuǎn)和持久耐用。一致性和可靠性通過精細(xì)的注射和燒結(jié)技術(shù)，米莫的MIM工藝能夠確保大批量生產(chǎn)的零件在尺寸和性能上的高度一致性。MIM工藝的模具注射成型方式，確保了每個(gè)零件在形狀和尺寸上的統(tǒng)一，這對(duì)于汽車、醫(yī)療
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